防爆正壓柜過壓試驗流程解析

一、試驗前準備

1、檢查設備：確保防爆正壓柜的外觀無損壞、變形，各部件連接牢固，正壓通風設備、電氣控制系統等正常工作，接線正確無松動。

2、準備儀器：選用合適的壓力測試儀器，如精度高、穩定性好的壓力傳感器或壓力表，其量程應滿足試驗壓力要求；還需配備可調節壓力的氣源，如空氣壓縮機或高壓氣瓶等，以及計時器、數據記錄設備等。

3、確定試驗環境：選擇符合安全要求的試驗場地，遠離火源、易燃物和人員密集區域，確保通風良好，有足夠的空間進行試驗操作和設備擺放。

二、試驗過程

1、安裝測試儀器：將壓力測試儀器安裝在防爆正壓柜的正壓腔體內或相關管道上，確保測量點能夠準確反映正壓柜內部的壓力變化；將氣源與正壓柜的進氣口連接，并確保連接牢固無泄漏。

2、設定試驗壓力：根據相關標準和設備的額定壓力值確定試驗壓力，一般為正壓柜最高正壓等級的 1.5 倍或 200Pa 中的較大值。

3、施加壓力：開啟氣源，緩慢調節壓力，使壓力在規定時間內逐漸上升至設定的試驗壓力值，增壓速率應平穩且可控，避免壓力突變對正壓柜造成沖擊。

4、保持壓力：在達到試驗壓力后，保持該壓力持續 120s±10s 的時間，期間密切觀察正壓柜的狀態，包括柜體結構是否有變形、泄漏、破裂等情況，以及壓力測試儀器的讀數是否穩定。

記錄數據：在試驗過程中，使用數據記錄設備記錄壓力隨時間的變化曲線，以及正壓柜在過壓狀態下的各種現象和參數，如柜體變形量、泄漏情況、電氣元件的工作狀態等。

三、試驗后檢查

1、檢查柜體結構：仔細檢查防爆正壓柜的柜體、柜門、管道、連接件等部位是否有變形、破裂、損壞等情況，如有變形，需測量變形量并與試驗前的數據進行對比。

2、檢查密封性能：通過檢查正壓柜的密封膠條、密封接口等部位，查看是否有因過壓導致的密封失效、泄漏現象，可以采用涂肥皂水或使用泄漏檢測儀器等方法進行檢測。

3、檢查電氣系統：檢查正壓柜內的電氣元件、線路、接線端子等是否有松動、損壞、短路、斷路等問題，確保電氣系統在過壓試驗后仍能正常工作。

4、編寫試驗報告：根據試驗過程中記錄的數據和檢查結果，編寫詳細的試驗報告，包括試驗目的、試驗設備、試驗步驟、試驗結果、結論和建議等內容。